電子汽車衡(大地磅)作為重要計量器具之一，其功能是為大宗物品稱重計量，常常用于貿(mào)易結(jié)算，計量結(jié)果的準確性直接影響到國計民生。在電子汽車衡產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中，設計過程、采購過程、制造過程和安裝調(diào)試過程對產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。其中，安裝調(diào)試質(zhì)量的好壞不僅影響產(chǎn)品計量的準確性，對產(chǎn)品的使用壽命也會帶來較大的影響。

安裝調(diào)試流程分析：

（1）準備工作；（2）基礎檢查；（3）秤臺就位；（4）限位裝置調(diào)整、卸荷螺栓調(diào)整；（5）稱量系統(tǒng)連接；（6）秤體接地；（7）檢定前調(diào)試；（8）檢定；（9）操作人員培訓
在電子汽車衡的安裝調(diào)試過程中，基礎檢查是關鍵控制過程。基礎檢查方法方式的正確，會直接影響到基礎幾何尺寸和基礎傳感器支承板的檢查結(jié)果是否準確，對后面安裝調(diào)試工作的順利進行影響比較大，尤其對秤體就位、調(diào)試和檢定工作影響較大。其次是準備工作，準備工作充分，后續(xù)工作能夠順利進行，從而節(jié)省安裝調(diào)試時間和減少不必要的檢查工作和故障發(fā)生。因此，在安裝調(diào)試過程中，準備工作和基礎檢查應作為質(zhì)量控制的關鍵工序。
二、安裝調(diào)試過程的質(zhì)量控制
（一）準備工作
準備工作的內(nèi)容主要包括設備、工具準備。提前準備相應的設備和工具，根據(jù)安裝調(diào)試計劃，在需要的時候相應的設備和工具應到安裝現(xiàn)場，使安裝調(diào)試工作能夠銜接起來，保證安裝調(diào)試順利進行。
1.吊車：在基礎檢查合格后，通知吊車到現(xiàn)場。其噸位按單元秤臺zui大重量以及工作現(xiàn)場吊車的工作位置來確定，一般按單元秤臺重量的1.5～2倍選擇吊車型號規(guī)格；
2.千斤頂（5t以上）2只，主要對秤體就位以后進行微調(diào)使用；
3.活動扳手、套筒扳手、剝線鉗、萬用電表、電烙鐵、撬棍、卷尺、米尺、皮尺、銅絲電源線、Φ2mm銅芯線、黃油、絕緣膠布、起子、電筆等常用工具和物品；
4.水準儀1架，用于檢查基礎預埋件和傳感器支撐梁高差；
5.準備砝碼（總重量等于125%zui大秤量）和感量砝碼一套。秤體就位、系統(tǒng)連接完畢后砝碼應到安裝調(diào)試現(xiàn)場。如沒有足夠重量的砝碼，可采用替代法檢定，但砝碼的總重量不得少于10%zui大秤量；
6.方枕木若干；
7.載重車輛。根據(jù)zui大秤量選擇合適的載重車輛，載重車輛的重量要小于zui大秤量，載重車輛和砝碼的重量應大于zui大秤量。載重車輛在調(diào)試前和檢定過程中使用；
8.檢查裝箱清單，清點配件。
（二）基礎檢查
按基礎設計圖設計要求，對電子汽車衡基礎進行檢查驗收。
1.檢查傳感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板檢查項目允許誤差為：基礎縱向方向任意兩個支承板中心距誤差≤5mm；橫向方向誤差≤3mm；任意兩個支承板的對角線誤差≤8mm；水平度≤0.2度；水平高度誤差≤3mm。
2.檢查整個基礎的長度和對角線誤差以及橫向限位板的位置誤差。基礎允許誤差為：長度≤5mm，對角線≤8mm，橫向限位板與基礎縱向、橫向中線位置誤差均≤5mm；
3.清除傳感器支承板表面雜質(zhì)異物，保持支承板表面光潔；
4.檢查信號電纜基礎穿線管是否暢通、有無積水；
5.檢查所有接地點，測量接地電阻。要求接地可靠，接地電阻≤4Ω；
6.檢查基礎排水是否暢通；清除基礎內(nèi)雜物、垃圾；
7.檢查磅房電源是否符合規(guī)定和設計要求。

準備工作就緒，基礎檢查合格后，可通知吊車到現(xiàn)場準備秤體就位，按安裝流程進行后續(xù)工作。

三、其它應注意的問題
在安裝調(diào)試過程中還要注意的幾個問題：
1.在基礎檢查結(jié)束后，吊車到現(xiàn)場之前，可先用螺母或者絲錐清理相應的預埋件、限位裝置和秤體上的螺絲孔，打上黃油；（2）做好操作人員的培訓工作，對操作人員進行日常維護、檢查以及常見故障處理的培訓；（3）銷售人員提前與當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門和客戶做好溝通工作。在安裝調(diào)試前，由負責該片區(qū)的銷售人員同當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門和客戶事先溝通，讓客戶提前做好準備工作，協(xié)調(diào)質(zhì)量技術監(jiān)督部門檢定工作。

安裝方式：

做好上述問題，可以大大縮短安裝調(diào)試時間，保證電子汽車衡(大地磅)安裝調(diào)試工作順利進行，以及減少使用過程中故障，從而使企業(yè)節(jié)省與安裝調(diào)試和故障處理有關費用，降低產(chǎn)品成本，提高顧客滿意度和企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。